2001年に、中華人民共和國(guó)の電子業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)SJ / T11260-2001は、真空スイッチチューブ用のセラミックハウジングの直徑、平面度、および真円度に許容範(fàn)囲を與えました。當(dāng)社の工場(chǎng)では、この基準(zhǔn)に基づいて対応する検査基準(zhǔn)も策定しています。當(dāng)社の工場(chǎng)の認(rèn)定サプライヤーの中で、サイズと形狀の5％のみが一般的に不適格であり、一部のメーカーは最大30％から40％の故障率を持ち、サイズ分布は不規(guī)則であり、一貫性は不十分です。サイズと形狀が許容範(fàn)囲を超えていると、特にメーカーが単一の封止プロセスを使用している場(chǎng)合、組み立てが困難になり、チューブ全體の同軸性と気密性の隠れた危険が埋められ、製品の信頼性が低下します。 。磁器シェルのサイズと形狀の精度を確保するには、磁器製造の各プロセスの制御と管理を強(qiáng)化する必要があります。これには、原料の処理、スラリーの準(zhǔn)備、成形、ワックスの除去、焼成プロセスが含まれます。
シール面の欠陥シール面はセラミック部品と金屬部品のシールの重要な部分であるため、メタライゼーションとシーリングの本質(zhì)的な品質(zhì)に直接影響するため、さまざまなメーカーのシール面の品質(zhì)要件は非常に厳しくなっています。弊社工場(chǎng)では、シール面にクラック、ポア、スクラッチ、ピット、中間層などはありません。磁器片の不純物磁器片の不純物は、主に原材料とプロセスから発生します。 Cr2O3、Fe2O3、TiO2など、一部の不純物は酸化雰囲気で著色されるため、光の下で赤、黃色、または黒のスポットが見られ、一部の不純物は無(wú)色です。
これらの不純物の混合は、磁器の電気的性能に影響を與え、誘電損失を増加させ、耐電圧レベルを低下させます。したがって、磁器メーカーは原材料とプロセスの品質(zhì)を厳密に管理する必要があります。以上は、生産検査で発生する可能性の高い問(wèn)題であり、陶磁器メーカーで管理?改善できる問(wèn)題であり、その対策は各メーカーで真剣に検討する必要があります。
