在理想狀態(tài)下，水口耐火材料與鋼水不起化學(xué)反應(yīng)，但是實際上水口表面耐火材料與鋼水之間不斷發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生A1沉積，連鑄時只有鋼水與水口直接接觸就會出現(xiàn)沉淀，只要水口表面被沉積覆蓋，就會促使鑄流中固態(tài)微小雜物粘附到水口壁上。
NaO在鋁碳耐火材料中一般不以純態(tài)存在，在澆鑄溫度下，經(jīng)過碳熱還原鋼水中氧化物，析出CO和SiO氣體，鋼水中未溶解的鋁經(jīng)過二次氧化，在耐火材料熔融界面上引沉積，由于SiO和CO氣體向沉積熔融界面擴散，產(chǎn)生的A1沉積物長大，特點是呈樹枝晶組織長大，A1沉積反應(yīng)有：在耐火材料內(nèi)的反應(yīng)；在耐火材料和鋼液界面的反應(yīng)總反應(yīng)：鋼水溫度才降也影響水口表面A1沉積。
對流過水口之前的鋼水固體夾雜物的總量（即潔凈度）進行控制，是最大限度地減少水口發(fā)生堵塞的有效途經(jīng)，影響鋼水潔凈度的因素：用氬氣保護從鋼包流入中間包的鋼水流；采用精密設(shè)計的流量調(diào)節(jié)裝置，以延長鋼水在中間包的停留時間，使夾雜物充分上浮；控制中間包和結(jié)晶器內(nèi)鋼水液面波動；中間包采用覆蓋劑，中間包覆蓋劑一層中間包覆蓋劑很難同時具有隔熱和防止鋼水二次氧化兩個功能，因此建議中間包采用雙層覆蓋劑，與鋼水表面接觸的是堿性熔融覆蓋劑層，其功能是防水鋼水二氧化，最大限度地吸附夾雜，上層采用隔熱覆蓋劑層。
